LC2500螺旋孔钨铜块，日本LC2500钨铜块

东莞市尚荣合金制品有限公司


钨铜板标准尺寸库存：

钨铜棒：（单位：毫米）
D2x200	D3x200	D4x200	D5x200
D6x200	D7x200	D8x200	D9x200
D10x200	D12x200	D14x200	D15x200
D16x200	D18x200	D20x200	D21x200
D22x200	D25x200	D30x200?	D35x200
D40x200	D45x200	D50x200	D60x200
?我公司钨铜棒较大长度为300毫米。

钨铜板：（单位：毫米）?
?厚度	?宽度	?长度
?2-50	?100	?100
	?100	?200
	?200	?300
	?300	?400
钨铜合金系列参数：
牌号	Cu%（WT）	W%（WT）	RWMA
Class	
密度
(Min)	
导电率
(Min)	
硬度
(Min)	导热系数	热膨胀系数
CuW55	45±2	Balance	10	12.30g/cm3	49%IACS	125HB	~260(W/mK)	~11.7(10-6/K)
CuW60	40±2	Balance	?	12.75g/cm3	47%IACS	140HB	?	?
CuW65	35±2	Balance	?	3.30g/cm3	44%IACS	155HB	?	?
CuW70	30±2	Balance	?	13.80g/cm3	42%IACS	175HB	~240(W/mK)	~9.7(10-6/K)
CuW75	25±2	Balance	11	14.50g/cm3	38%IACS	195HB	200~230 (W/mK)	9.0~9.5 (10-6/K)
CuW80	20±2	Balance	12	15.15g/cm3	34%IACS	220HB	190~210(W/mK)	8.0~8.5 (10-6/K)
CuW85	15±2	Balance	?	15.90g/cm3	30%IACS	240HB	180~200(W/mK)	7.0~7.5(10-6/K)

钨铜合金用途:
1.电阻焊电极：
综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.高压放电管电极：
高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
3、航天用高性能材料
钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能，在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬，燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。
4、真空触头材料
触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性，由于接触和开断时打弧，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。我公司生产的W-Cu触头材料由于其优异的物理性能而被广泛的使用。
钨铜合金优点：高的抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能。机加工性能好。
交货状态：与铜、钢等支撑件联结好的各种形状的W-Cu触头
半成品：未加工的各种熔渗、铸造材料；未加工的各种触头，焊接或铜焊在铜或钢等支撑件上；焊接或铜焊加工。
我公司也生产各种焊接或铜焊的触头连接件。
5、电火花加工用电极
电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极**替。钨铜电极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极，在用电火花加工硬质合金产品时，由于WC的特殊性能使铜或石墨电极的损耗相当快，对于这种材料的电火花加工，我公司-欧标专业代理的进口日本W-Cu钨铜电极是较适合的。
产品性能：高的电腐蚀速度，低的损耗率，精确的电极形状，优良的加工性能，被加工件WC表面质量好特别是细长的棒状、管状以及异型电极。

6、电子封装材料
W-Cu电子封装材料，既具有钨的低膨胀特性，又具有铜的高导热特性，尤为可贵的是，其热膨胀系数和导热导电性能可以通过调整材料的成分而加以设计，因而给该材料的应用带来了较大的方便。我们采用高纯的优质原料，经压制成形、高温烧结及熔渗后，得到性能优良的W-Cu电子封装材料及热沉材料。适用于与大功率器件封装的材料，如基片、下电极等；高性能的引线框架；*和民用的热控装置的热控板和散热器。
优点：具有与不同基体相匹配的热膨胀系数及高的热导率；优良的高温稳定性及均一性；优良的加工性能；
钨铜复合电极：
钨铜与铁结合的复合电极，杜绝以往此工艺使用焊接复合中存在的孔隙、裂缝问题。钨铜铁复合电极为钨铜、铁两种材料复合而成，结合强度高、导电性能好。
１、钨铜、铁的合理搭配，使其力学性能更加合理，使用更加方便。小型精密电极加工中的变形问题得到了很好的解决；
２、可将电极直接吸附在磁性工作台上磨削，其加工后的平面度、表面光洁度和尺寸精密度是其它加工方法无法比及的。在大平面电极的加工中尤显其优越性；
３、磨削后的电极基准再现性好，特别适合需多工序组合工的电极；
４、多个电极可同时加工，可大大提高工作效率；
５、损耗的电极经磨削可重复使用，使用率高，大幅提高工作效率，降低加工成本

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